水性上光油的應(yīng)用技巧

2018/03/16

水性上光油的溶劑主要是水，無色、無味、無毒，來源廣，價格低廉，揮發(fā)性幾乎為零，流平性也非常好。但是，也有不足之處，如干燥速度慢，容易造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定等。因此，在使用時適量添加乙醇，以提高水性溶劑的干燥性能，改善水性上光油的加工適應(yīng)性。

        水性上光油的應(yīng)用，必須根據(jù)不同的上光方式、紙張類型、產(chǎn)品質(zhì)量要求等綜合考慮才能取得良好的效果。在使用時應(yīng)注意：

        ①涂布過程中，必須合理控制上光油的粘度和固含量，稀釋只能在一定的固含量范圍內(nèi)進行。

        ②選擇紙張類型時要考慮厚紙尺寸穩(wěn)定性好，薄紙尺寸穩(wěn)定性差。

        ③要注意水性上光油的涂布量是不容易控制的，因此粘度的控制至關(guān)重要。

        ④在使用水性上光油時可以完全取消或減少使用防粘臟劑，因為水性上光油固化完全，表面很滑爽，很少粘臟。

        ⑤干燥時間的控制上要充分利用水性上光油的滲透干燥。提高干燥速度的另一種方法是增加乙醇的含量，但要結(jié)合實際情況、上光油的粘度而定，不能隨意調(diào)節(jié)。

        總之，不論是水性上光油，還是其他的水性材料，它們在非吸收性承印材料的印刷上均不是很理想(在吸收性好的紙張上，印刷適應(yīng)性較為理想)，還有待于進一步改善和完善。

        柔印機上光是通過印刷機組完成的，因此也可稱“印光”?？梢允褂盟怨庥停蚣友bUV干燥系統(tǒng)，使用UV光油。也有配置專用上光裝置進行正反兩面上光，也可用于不干膠水的涂布作業(yè)，連機復(fù)合成不干膠印刷成品等等。上光涂層比印刷墨層要厚實，以獲得較好的光澤或其他效果。

        上光（印光）材料的品種相當(dāng)多，選擇相適應(yīng)的光油是提高柔印產(chǎn)品質(zhì)量的一個主要因素。

        柔性版印刷通常都要在色序最后加一色水性印光或UV印光，由印刷機組來完成。其除了增強印跡的光澤度之外，也是為了增強印跡表面的物理性能，以適應(yīng)印后聯(lián)機加工的需要，以及商品包裝的實用要求，并成為一道必不可少的工序。

        柔性版印光有水性光油和UV光油兩種據(jù)產(chǎn)品需求可任意選擇。

        印光分滿版印光和局部印光。

        ①滿版印光由一個專用印光輥（橡膠輥接縫印版）來印光。

        ②局部印光需制成印版，按印品需要的部位上光。  

        需要指出的是，許多包裝印刷品必須使用局部印光，才能符合產(chǎn)品印后加工的要求。